首页 产品中心 案例中心 新闻中心 关于我们 联系我们

产品世界

硅矿石冶炼方法硅矿石冶炼方法硅矿石冶炼方法

2020-05-07T03:05:05+00:00
  • 中钨在线 硅的冶炼工艺

      在硅冶炼炉中,电极就是心脏,是导电系统的重要组成部分。 电流是通过电极输入炉内产生电弧,用于化学硅冶炼。 对电极材料的要求:(1)导电性好、电阻率小,   最普遍的方法是将硅石 (SiO2 98%以上)与高纯度焦炭棍合,用三根碳电极在无盖的埃普炉中加热。 在1720K以上有如下反应发生: SiO2+2C=Si+2CO (628) 硅的纯度 工业用硅4种冶炼方法矿道网

  • 一种用硅矿石冶炼金属硅的提纯方法与流程

      一种用硅矿石冶炼金属硅的提纯方法,其特征在于,其步骤为: a、将硅矿石原料经粉碎后进行清洗工序,清洗完成后,放入双锥回转真空干燥机中进行干燥处理,并   工业硅冶炼时的操作方法 工业硅冶炼时的操作方法如下: 1 高温冶炼 冶炼工业硅与硅铁相比,需要更高的炉温,生产硅含量大于95%以上的工业硅,液相线温度 工业硅冶炼的操作方法及出炉、炉况、浇注等详细步骤

  • 一种用硅矿石冶炼金属硅的提纯方法百度文库

      本发明提供一种用硅矿石冶炼金属硅的提 纯方法,其步骤为:将硅矿石原料经粉碎后进行 清洗并干燥;将干燥后的硅矿石进行磁选处理; 将磁选完成的硅矿石进行研磨   金属硅生产采用碳热法,即用硅石、碳质还原剂在矿热炉内进行冶炼的方法。这样制得的硅纯度为97%~98%,这样的硅一般可以用在冶金用途。如果要得到更高品级 金属硅(工业硅)是怎样炼成的(一)

  • 工业硅的冶炼工艺 豆丁网

      冶炼 工业 sio sic 反应区 还原剂 工业硅的冶炼工艺昌宁立得硅业有限责任公司一、工业硅冶炼的原料冶炼工业硅的原料主要有硅石、碳质还原剂。 由于对工业硅中   硅矿石直接还原冶炼 硅矿石的还原制砂破碎设备厂家价格多晶硅生产工艺冶金级硅是制造多晶硅的原料,它由石英砂在电弧炉中用碳 还原而成。 尽管二氧化硅矿石在自 硅矿石直接还原冶炼PDF

  • 工业硅冶炼操作工艺pdf 文档全文免费预览

      1、冶炼工技术操作职责 ⑪ 保证高温冶炼,尽量减少热损失,使 SiC 的形成和破坏保持相对平衡。 ⑫ 炉料混合均匀后加入炉内。 ⑬ 正常冶炼的操作程序是沉料—攒热   硅熔炼 (silicon smelting)是指用碳质还原剂还原硅矿石产出元素硅的过程。 硅的工业产品有精制工业硅、多晶硅、单晶硅三种。 硅熔炼一般是指粗硅的生产。 硅熔炼在 硅熔炼百度百科

  • 一种用硅矿石冶炼金属硅的提纯方法与流程

      一种用硅矿石冶炼金属硅的提纯方法,其特征在于,其步骤为: a、将硅矿石原料经粉碎后进行清洗工序,清洗完成后,放入双锥回转真空干燥机中进行干燥处理,并控制含水率在07%以内; b、将干燥后的硅矿石进行磁选处理,除去硅矿石中夹杂的机械铁、含铁磁性矿物、弱磁性矿物及含有铁质矿物包裹体; c、将磁选完成的硅矿石进行研磨处理,研磨结束后进行筛   1)低硅冶炼,低品位路线由于带入硅元素较多,实现较困难,适宜中高品位。 2)低硅冶炼,要重视三元碱度和四元碱度控制,建议三元碱度控制在14145,四元碱度10103。 (对于控制焦炭中的含S,来达到降低二元碱度的方法,在目前低硫煤资源紧缺的情况下,已不适合目前的操作) 3)低硅冶炼,要控制滴落带的高度和风口理论燃烧温度,除了冷却制度的控 【技术热点】浅谈高炉低硅冶炼腾讯新闻

  • 硅产品科普 硅产业链的起端是硅矿或者硅石、硅砂,实际上

      冶金级硅的提纯方法有很多种,目前上市公司应用的大规模提纯的方法有两种,分别是改良 西门子 法(以 通威股份 为代表)和流床化法(以保利 协鑫新能源 为代表)。 两种方法的出发点都是相同的,金属硅粉是没办法直接提纯的,需要将其转化为某种中间物质,再对中间物质进行分馏、沉积提纯,最后把硅还原出来。 改良 西门子 法选取的中间物质是三氯氢硅。 低纯度   硅石矿广泛用于玻璃、耐火材料、陶瓷、铸造、石油、化工、环保、研磨、建筑材料等行业。 纯度较高的硅石矿可制结晶硅。 一、云南省硅石矿资源概况 云南省是国内硅石矿分布较广、查明资源储量较多的省份。 已发现并 硅矿石原产地分布硅石

  • 硅资源分布及产量情况金属百科

    其中硅矿250余万吨,品位高达992%。 同时还有大理石、花岗石、石英石等非金属矿。 2010年8月,世界规模较大的硅工业基地在四川省甘孜藏族自治州康定县启动"三通一平"建设,这也是该州目前较大的招商引资项目。 据介绍,该项目由西班牙大西洋铁合金公司和甘孜州顺达硅业有限公司合资建设,是迄今为止西班牙在我国的较大投资项目。 项目总投资82亿欧元,分两期进行,   工业硅冶炼原理工业硅冶炼是用硅石和炭质原料在电弧炉中靠电弧放电作用,把电能转变成热能,供给加热熔炼物料所需的热生产的,炼硅的过程是无渣过程。 在工业硅冶炼过程中,应严格保持炉料中碳与二氧化硅的分子比等于2。 这样在冶炼过程中就不会出现剩余SiC和SiO2,可保证冶炼过程中有高的硅产出率。 正确的配料是保证炉况稳定的先决条件。 炉料配 工业硅冶炼电炉烟气净化技术doc jzdocin豆丁建筑

  • 【技术前沿】大型高炉高比例球团矿低碳冶炼技术开发与应用

    经过近五年的研究和工程建设实施,2019年6月在首钢京唐公司建成了超大型高炉高比例球团矿低碳炼铁系统,3座5500m3超大型高炉球团矿比例从28%提高到55%,高炉渣量和燃料消耗大幅度降低,取得了良好的技术经济指标。 三、主要创新成果 1、开发了消石灰作为粘结剂生产低硅碱性球团矿的新工艺,提出了球团用消石灰质量指标及制备方法,并建立了条碱性球团用消石灰   在拜耳法流程中,铝土矿经破碎后,和石灰、循环母液一起进入湿磨,制成合格矿浆。 矿浆经预脱硅之后预热至溶出温度进行溶出。 溶出后的矿浆再经过自蒸发降温后进入稀释及赤泥(溶出后的固相残渣)的沉降分离工序。 自蒸发过程产生的二次汽用于矿浆的前期预热。 沉降分离后,赤泥经洗涤 进入赤泥堆场,而分离出的粗液(含有固体浮游物的铝酸钠溶液,以下 铝的冶炼方法

  • 12500KVA工业硅矿热炉的设计文档之家

    12500KVA工业硅矿热炉的设计的内容摘要:12500KVA工业硅矿热炉的设计第五章工业硅冶炼能源节约技术的研究51概述能源安全已构成我国整体战略安全的一个极大隐患,成为经济社会发展的瓶颈。我国人均煤炭、石油、天然气资源量仅为世界平均水平的60%、10%和加料有两种方法:一是混合加料,即将铬矿、石灰和硅铬合金一次混合加入炉内;再 一种加料法 是分批加料法, 即将一炉炉料混合后, 分几次加入炉内。 前者是目前广泛应用的 方法。 其特点是送 电后, 将混合料一次缓慢的加到炉内, 分布要微呈盆形, 电极后面适当多 些,大面适当少些。 如果 夏季雨水较多,原料潮湿,可将料先下到炉子周围进行烘烤,待干 燥后, 用耙子徐徐推 电硅热法冶炼中低碳铬铁百度文库

  • 金属硅的硅的冶炼工艺百度知道

      下面介绍一下金属硅的冶炼工艺及流程。 1、 生产化学工业用硅的必要性 我国生产的金属硅(硅含量主要是985%),原来主要是冶金用硅,化学用金属硅(硅含量主要是9985%)的生产主要是从90年代中期以来有所发展,我国化学用硅的产量和出口量增长较快。 1999年2001年我国对日本出口的化学用硅已分别达到22万吨、3万吨、4万吨,2001   CN 摘要: 本发明提供一种用硅矿石冶炼金属硅的提纯方法,其步骤为:将硅矿石原料经粉碎后进行清洗并干燥;将干燥后的硅矿石进行磁选处理;将磁选完成的硅矿石进行研磨筛分出硅粉;将筛选出的硅粉进行电子束熔炼,实现硅粉熔化为硅液;硅液进行冷却制得硅 一种用硅矿石冶炼金属硅的提纯方法 百度学术

  • 一种冶炼金属硅的方法与流程

      一种冶炼金属硅的方法,其步骤为: a、接通矿热炉的电源,对矿热炉的炉体内进行升温处理,将矿热炉升温至700℃,并将硅矿石原料经粉碎、筛分、清洗、干燥后加入矿热炉中,硅矿石的筛分粒度为10mm,干燥温度为100℃,干燥时间为18min; b、混合物料由重量份数为75份木炭、17份石油焦、45份烟煤和8份杂质铁组成,采用干式电磁除铁器   本发明提供一种用硅矿石冶炼金属硅的提 纯方法,其步骤为:将硅矿石原料经粉碎后进行 清洗并干燥;将干燥后的硅矿石进行磁选处理; 将磁选完成的硅矿石进行研磨筛分出硅粉;将筛 选出的硅粉进行电子束熔炼,实现硅粉熔化为硅 液;硅液进行冷却制得硅熔体;检测硅熔体表面 的电阻率,对检测值符合预设值的硅熔体进行裁 切,裁切后装入石英 一种用硅矿石冶炼金属硅的提纯方法百度文库

  • 硅铁冶炼方法,工艺流程

      [简介]:本技术涉及冶炼技术,特别是硅铁冶炼的原料及其预处理方法,该预处理方法,包括以下工艺步骤:A、将含硅原料、碳质还原剂按比例混合;B、用机械方式压制成40mm80mm的椭圆形或扁圆形的球团;C、干燥后,控制含水率小于2%,即可作为硅铁冶炼原料使用。 本技术的冶炼硅铁原料预处理方法具有原料资源丰富,价格低廉,节能效   冶炼工业硅主要原料是硅石,硅石中含二氧化硅约98﹪二氧化硅很稳定,硅和氧之间的亲和力很强,不易分离。 生产上为了把氧从二氧化硅分离除去,采用在矿热炉内高温条件下,以碳质材料中的碳夺取二氧化碳中的氧,而且温度越高,碳夺取氧的能力随之 浅谈国内大工业硅炉的冶炼操作doc

  • 专题:工业硅冶炼成本构成及利润测算

      工业硅的冶炼工艺为矿热炉碳还原法,具体冶炼过程为: 冶炼过程中的原料选择及配比直接影响成品质量,而生产相同重量、不同质量的工业硅所消耗的原料和能源相差不大。 2 冶炼成本构成 工业硅冶炼的成本包括硅石、碳质还原剂、石墨电极以及能源电力等。 工业硅冶炼过程相对简单,但对于原料要求较为严格,一般要求原料的主要化学成分能   单晶硅材料制造要经过如下过程:石英砂冶金级硅提纯和精炼沉积多晶硅锭单晶硅硅片切割,其主要用途是用作半导体材料和利用太阳能光伏发电、供热等。 图:隆基股份在银川3GW单晶硅棒切片项目 在单晶硅中掺入微量的第IIIA族元素,形成p型硅半导体;掺入微量的第VA族元素,形成n型半导体。 p型半导体和n型半导体结合在一起形成pn结, 单晶硅,多晶硅,金属硅,工业硅,有机硅,详细科普图解

  • 铬铁矿的冶炼方法矿道网

      湿法冶炼目前是用铬矿石和纯碱及白云石或 石灰石 放入回转窑内氧化焙烧生成铬酸钠,经水浸后加硫化钠或硫磺,使之还原成氢氧化铬沉淀,脱水煅烧获得氧化铬,再用金属热还原法或真空碳还原法及电解法生产金属铬。 除上述冶炼方法外,近年来我国研究了从甘肃金川铜镍尾矿中回收铬的方法,其采用氧化焙烧法制取氢氧化铬,再制成铬铵矾,   工业硅冶炼是用硅石和炭质原料在电弧炉中靠电弧放电作用,把电能转变成热能,供给加热熔炼物料所需的热生产的,炼硅的过程是无渣过程。 在工业硅冶炼过程中,应严格保持炉料中碳与二氧化硅的分子比等于2。 这样在冶炼过程中就不会出现剩余SiC和SiO2,可保证冶炼过程中有高的硅产出率。 正确的配料是保证炉况稳定的先决条件。 炉 工业硅电炉烟气的净化技术盐城市海韵环境工程技术有限公司